众所周知,圆刀片在各行业普遍使用,尤其大切割圆刀。其切割准确快速,且切断面光滑没有毛刺是锯片切割无法比拟的。大圆刀外圆直径一般达到200mm以上,因面积大惯性较大,高速旋转切割产品时,容易产生跳动和左右摆动,而且在惯性作用下越来越厉害。为杜绝这些不利因素,把高速转动中的刀片摆动降到很低,可从以下几个方面入手:
1、增加刀片的精度。刀片要求平整,刀口不变形,即刀片平行度垂直度须控制在一定范围内,这就要求刀片表面精磨甚至研磨处理。
2、安装刀片须规范,使用前须调试。
3、定期检查调整甚至更换转动部件。定期调整间隙,对于磨损严重部件要及时更换。
如何正确安装圆刀片呢?
1、首先仔细清洁锁定区域,然后将切削工具安装在六角形转塔上。 然后用不超过1毫米的指示器测量100毫米行程上的圆盘刀片偏差。
2、通常检测圆盘刀片是否垂直的一种方法是检查切屑。 如果工件产生的切屑以细丝状流向一侧,则可能是圆盘刀片未正确安装。 另一个现象是切割刀片圆角过早磨损,这表明刀片的一侧比另一侧承受更大的压力。
3、切削圆盘刀片时的另一个主要考虑因素是切削刃相对于工件轴线的位置。 圆刀片的安装不当会引起一系列问题,其中常见的是圆刀片的早期磨损和突然失效,切屑形成不良,侧面粗糙度差和振动。 由于难以确定切削刃的实际位置,这些问题将进一步恶化。 这些现象在较旧的手动和自动机器上更常见。
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